近期，陕钢集团汉钢公司加大马力生产、产量节节攀升。伴随着高产高效的喜悦，该公司动力能源中心调度却敏锐的发现，随着粗钢产量的提升，在冶炼过程中的废钢添加比例有所增加，导致副产品转炉煤气中CO含量低于前期，而转炉煤气热值较前期降低320kcal，这种煤气热值偏低现象不利于能耗指标的提升，甚至还会影响到转炉煤气用户的顺利生产。

为了尽快解决这一不利因素，及时改善指标、提升转炉煤气质量，陕钢集团汉钢公司动力能源中心立即针对此项问题，认真从产出控制、储配调节、用户使用三个环节积极开展摸排分析。一方面，该中心调度深入现场从内部管控、设备运行因素排查改进，对煤气进行取样分析，通过能源调度主动协调，将转炉煤气回收CO指标阶梯性反复调整到25%至35%，同时加强取样检验频次，及时掌握数据，尽力改善热值。另一方面，该中心从产户、用户等外部因素着手，积极沟通，于3月21日组织相关部门负责人，从集合产、供、耗三方和监管部门召开了转炉煤气指标提升专题会，重点就提升指标、改善热值的问题进行了研讨分析，最终制定出优化应对措施，寻求出保高产、提质量的平衡点，顺利提升煤气介质的供应优化工作。

经过两天的煤气分析取样，目前转炉煤气热值较前期提升了330 kcal，不仅使转炉煤气质量得到了明显的改善，还能促进吨钢转炉煤气回收量指标进一步提升，为该公司追赶超越创造了有利的条件。

文章来源：中国钢铁新闻网